Air - machine de collecteur de poussière de Baghouse d'impulsion de boîte pour le dépoussiérage d'atelier

Air - machine de collecteur de poussière de sac d'impulsion de boîte pour le dépoussiérage d'atelier

Lancement de produit

Ce collecteur de poussière de cartouche filtrante est très utilisé dans de divers domaines de la fabrication mécanique. Le collecteur de poussière de cartouche filtrante peut être divisé en type oblique d'insertion, type côté-monté de type, de levage et type dessus-monté selon le mode d'installation. Ce produit dans la figure est type oblique d'insertion.

En fonctionnement le fonctionnement normal, l'air chargé de poussières entre dans le filtre par l'entrée supérieure, puis disperse vers le bas par la plaque guide et traverse le noyau de filtre. La poussière est bloquée sur la surface extérieure du noyau de filtre. L'air pur filtré entre dans la chambre d'air pur par le centre du noyau de filtre et est déchargé par le tube de débouché.

L'élément filtrant peut automatiquement et par intermittence enlever la cendre par seulement un ensemble d'éléments filtrants pour le nettoyage en différé à un moment donné. Pendant le processus de nettoyage du noyau de filtre, le contrôleur d'impulsion relie l'alimentation d'énergie en valve d'impulsion électromagnétique pour faire la valve correspondante de film éjecter l'air à haute pression pulsé, qui traverse le noyau de filtre de l'intérieur à dehors, enlève la poussière adhérant à la surface extérieure du noyau de filtre, laisse tomber les particules de poussière dans le seau de la poussière, et puis entre dans la poussière rassemblant le seau.

La structure du type collecteur de baril de filtre de poussière se compose de tuyau d'entrée d'air, de pot d'échappement, de corps de boîte, de trémie de cendre, de dispositif de nettoyage de cendre, de dispositif de déviation, de plat de distributeur de circulation d'air, de baril de filtre et de dispositif de contrôle électronique, semblables à la poussière de sac d'impulsion rassemblant la structure de la boîte d'air.

Avec les avantages de la petite taille, du rendement élevé, du bas investissement et de l'entretien facile, le type collecteur de baril de filtre de poussière est très utilisé dans le ciment, l'acier, la puissance, la nourriture, la métallurgie, l'industrie chimique et d'autres domaines industriels. La capacité globale du type collecteur de baril de filtre de poussière a augmenté plusieurs fois, et c'est devenu un grand collecteur de poussière avec le secteur de filtre > le 2000m2.

Caractéristiques de produit

1. Puisque le matériel de filtre est plié dans un cylindre, la densité du matériel de filtre est haute, ainsi la structure du collecteur de poussière est contrat et le volume est petit.

2. La taille de la cartouche filtrante est petite, l'installation est commode, et la charge de travail d'entretien est petite.

3. Le secteur de filtre du même collecteur de poussière de volume est relativement grand, la vitesse du vent de filtre est petite, et la résistance est petite.

4. Le pliage du matériel de filtre exige le cachetage strict aux deux extrémités et aucune fuite, autrement l'effet sera réduit.

Principe de fonctionnement

Après que le gaz poussière-contenant présente la trémie de la poussière du collecteur de poussière, due à l'expansion soudaine de la section de flux d'air et de l'action du plat de distribution de flux d'air, à quelques particules grosses dans le banc à dossier de flux d'air dans la trémie de la poussière sous l'action des forces dynamiques et à inertie ; après que les particules de poussière à grain fin et de petite taille-densité entrent dans la chambre à poussière, elles déposent sur la surface du matériel de filtre par les effets combinés de la diffusion et de la filtration browniennes de tamis, et le gaz épuré entre dans la chambre d'air pur du pot d'échappement. Il est déchargé par la fan.

La résistance du type collecteur de baril de filtre de poussière augmente avec l'augmentation de l'épaisseur de couche de la poussière sur la surface du matériel de filtre. Le nettoyage est effectué quand la résistance atteint une valeur spécifique. Actuellement, les contrôles de programme de PLC l'ouverture et la fermeture de la valve d'impulsion. Premièrement, la valve de levage d'une chambre ferme et a découpé le flux d'air de filtre. Puis, la valve d'impulsion électromagnétique s'ouvre, air comprimé et augmente en peu de temps rapidement dans la chambre supérieure et verse dans la cartouche filtrante, qui cause la déformation d'expansion de la cartouche filtrante à la vibration de produit. Sous l'action du flux d'air inverse récurant, la poussière attachée à la surface extérieure du sachet filtre est épluchée et tombe dans la trémie de cendre. Après nettoyage, la valve d'impulsion de solénoïde se ferme et la valve de levage s'ouvre, et la chambre reprend son état de filtrage. Des chambres de nettoyage sont effectuées séquentiellement, de la première chambre à la prochaine, qui est un cycle du nettoyage. La poussière tombée tombe dans la trémie de cendre et est déchargée par la poussière enlevant la valve.